中央空调风管清洗技术特点:
1、最先进的系统
六昌清洗系统的核心是一组压缩空气清洗头，它的作用就象挥动一个旋转运动的由多条软管构成的“触手”，“触手”在管道内做无限次的运动拍打管壁，达到快速有效清洗目的又丝毫不伤害管道。
2、独特而实用的技术
根据不同的应用采取各种不同材质和形状的清洗头，清洗头可以向前，也可以向后，可以工作于水平、斜坡、弯道、变径、甚至垂直的环境，可以对矩形、圆形以及非金属材质的管道进行清洗。可以彻底清洁到管道的任何角落, 每一个装置都可以以最快的速度被彻底的清洁, 以最大的效率带给您光洁如新的中央空调和一尘不染的新鲜的空气。
3、更低的成本，更高的效率，更少的工作时间提供更好的清洁质量
清洗效率是毛刷机器人的2倍以上，大大缩短了工程时间；任何局部无需放弃清洗。一套清洗系统在一个工作日可清洗400－600㎡的管道面积。高效率带来清洗成本优势明显。
4、开口少，开口小
由高压气带动的清洗头可以在管道内自动向前或向后运行几十米，在熟练技师的操纵下可以更可以在弯道运行，并不受管径的限制，在利用现有的出风口或灯光风口的情况下，可以做到不开口或少开口。
由于清洗头的直径只有2－3厘米，在需要对管道开口的时候只开直径3公分左右的小口即可，施工完毕后用我们特制的盖帽盖上即可。对管道的破坏降到了最小。
5、安全
在管道内不带电工作，没有复杂机电设备在管道中运行，完全没有消防隐患。
6、可以清洗不同材质的管道
不仅能清洗传统的金属风管，对玻璃纤维管道、聚氨酯管道等非金属材质管道都能清洗操作，不会造成任何损坏。
这套系统可以用来：
对建筑物的中央空调和通风设施展开粉尘、水和/或空气的微生物学调查；
对中央空调、通风设施等存在的粉尘数量和/或成分进行调查和分析；
通过视频或内窥镜对风管进行检查，以确定风管内粉尘污染程度；
|
对比项目 |
中央空调清洗技术 |
毛刷机器人技术 |
|
技术原理 |
气动设备，大功率空压机带动清洗头在管道内做无限次运动，清洗头有气嘴式，气鞭式等十余种，切刷清除管壁上的污垢，动力强劲，速度快，8公斤每平方厘米的切刷力，不留死角。 |
大多为机器式毛刷清洗设备，通常为电机传动。通过履带或车轮钻入管道，利用电机带动毛刷的转动清洗管壁。 |
|
清洗效率 |
单套设备每工作日可以清洗风管400－800平米，清洗效率是传统设备的数倍。 |
刷子自身更换、清洗繁琐，难以洗净，单套设备每工作日可以清洗风管100－250平米。 |
|
清洗效果 |
可深入到细至口径为100毫米的管道，不受管径的限制。完全达到国家标准。
不存在二次污染问题。 |
明显要放弃部分支细管道的清洗，较难达到标准。
清洗过程中刷子持续使用、反复使用造成二次污染 |
|
施工影响 |
开口小或少开口，施工效率高。 |
多处开口、口径大，施工效率低。 |
|
消防安全隐患 |
完全气动，没有消防隐患。 |
电机驱动在管道中带电运行，有明显消防隐患。 |
|
垂直管道、变径、圆管、弯管、坡道、分叉、阀门、支柱等 |
六昌的喷嘴可以自底部螺旋型贴壁上升切刷清洗垂直管道、阀门、支柱等管道结构完全不影响直径2－3cm气嘴的工作，喷嘴可以穿越阀门等障碍到达管道的任意部位，不留死角，任何局部无需放弃清洗。 |
垂直管道、变径管道清洗困难，或者不能施工。阀门、支柱等管道结构影响设备通过，结构复杂的管道系统及不规则的管道形状，经常放弃清洗。
频繁更换不同尺寸的刷子，大量管道不能进入。 |
|
管道材质 |
金属管道、玻璃纤维管道、聚氨脂管道等不同材质。 |
仅限于金属管道，非金属管道不能施工。 |
|
施工周期 |
相同施工条件下，施工周期缩短一半以上。 |
工期长。 |
|
成本控制 |
高效率带来明显的成本优势。 |
成本居高不下。 |
空调系统检查
1、对空气进行检测：采用PIP系统对风管进行取样，并进行分析，确定污染程度
2、为顾客提供分析报告：送风中有是否明显微生物，通风系统是否有可见尘粒进入室内预备工作
3、制订清洗的方案：分析通风管道的机构，根据顾客的要求，详细的制订出一套方案
4、签定合同：根据分析报告，清洗方案，与顾客协商价格，签定合同 清洗程序
5、施工的准备工作：设备和工程人员进驻
6、现场操作：用清洗机器人进行作业，使用大功率的专用管道吸尘器收集管道内的污染物消毒程序
7、消毒：对管道进行物理消毒，用紫外线进行处理，避免二次污染验收程序
8、清洗效果检验：用目测法和称重法检验清洗的效果
9、清洗后的分析报告：清洗完成后再为顾客提供一份分析报告，各项数值与清洗前做对比
10、验收：按《空调通风系统清洗规范》国家标准检验清洗质量，确保工程质量达标
11、现场恢复：将拆卸的风口重新安装，调整好出风量
备注：
①目测法:对于多孔和非多孔部件应使用目测检查法来判断通风系统是否达到视觉清洁的要求。当内表面没有碎片和非粘合物质时，可以认为达到了视觉清洁。
②称重法: 风管内表面残留尘粒量应在1.0g／m2以下。 |
